Da oltre trent’anni, SAT Electronic Vertriebs rappresenta innovazione e partnership nel settore dei circuiti stampati, affermandosi come punto di riferimento per chi cerca soluzioni tecnologiche avanzate.
In qualità di provider tecnologico, non si limitano a fornire prodotti: mettono a disposizione soluzioni complete, progettate con uno sguardo rivolto al futuro. La società propone due tecnologie all’avanguardia, pensate per una produzione orientata all’evoluzione del mercato: la laminazione sottovuoto e la stampa inkjet.
Da Sat la laminazione sottovuoto
Con la serie DPL, SAT offre sistemi di laminazione sottovuoto affidabili e versatili, ideali per un’ampia gamma di applicazioni, dalle superfici 3D ai rivestimenti dielettrici, fino agli adesivi sensibili alla pressione. La linea è stata progettata per garantire massima flessibilità e precisione, con prestazioni costanti sia in ambiente R&D sia nei contesti produttivi più esigenti. Grazie alla tecnologia avanzata e alla robusta camera a vuoto, le macchine DPL permettono di ottenere risultati di laminazione eccellenti.
Caratteristiche principali:
• Laminazione di superfici tridimensionali di qualsiasi tipo
• Controllo indipendente del riscaldamento superiore e inferiore
• Timer separati per vuoto, temperatura e pressione
• Tempi ciclo a partire da 50 secondi (30 secondi di vuoto + 20 di pressione/temperatura)
La tecnologia inkjet di SAT
Parallelamente, mentre il settore dei Pcb affronta pressioni sui costi e sfide legate alla sostenibilità, la tecnologia inkjet sta ridefinendo i paradigmi produttivi. In collaborazione con MicroCraft, SAT ha sviluppato un processo digitale che va ben oltre la semplice stampa delle legende.
Che si tratti di solder mask, inchiostri conduttivi, inchiostri flessibili o etch resist, la stampa inkjet consente precisione, qualità e copertura dei bordi anche su topografie complesse.
Vantaggi principali:
• Efficienza nelle risorse: il processo additivo e selettivo riduce costi di esposizione, sviluppo e materiali
• Flessibilità operativa: possibilità di stampare due inchiostri in parallelo (ad esempio solder mask + legenda in un’unica fase)
• Innovazione continua: sistema integrato di polimerizzazione UV e stazione di manutenzione con pulizia automatica degli ugelli garantiscono qualità costante e lunga durata delle testine
Grazie a queste tecnologie, è possibile ampliare la libertà di progettazione e ottimizzare i costi operativi.
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